Den e konstrukshon di suministro di awa i drenahe, tuberianan di kombatimentu di kandela, i sostennan di struktura di staal, tubonan di staal galvanisá ta wòrdu usá ampliamente. Sinembargo, problemanan manera pelamentu di zink, flakementu, eksposishon na e metal básiko, i bashamentu di e kapa di zink lokal hopi bia ta sosodé. E asuntunan aki no solamente ta afektá e aparensia pero tambe ta aselerá e koroshon di e tubonan di staal i ta kòrta nan bida di servisio. Pues kiko ta e motibunan prinsipal pa zink ta kita riba tubonan di staal galvanisá? Kon e mester wòrdu manehá na-e sitio den un emergensia? I kon e por wòrdu prevení durante konstrukshon regular?
Promé, introdusí brevemente dos situashon sentral:
Pèrdida leve di zink: kaskamentu lokal òf pèrdèmentu di área chikitu, e kapa di zink ta wòrdu separá solamente superfisialmente, i e substrato di e pipa di staal ta keda intakto.
Pèrdida severo di zink: eksposishon di heru den área grandi, kapa di zink ta kita den pida pida, kompañá pa rust, i asta buraku a aparesé.
Despues kompará i analisá e dos situashonnan:
Pèrdida leve di zink: Esaki por wòrdu kousa pa bòternan di transporte, welding na temperatura haltu, frikshon lokal, koroshon menor, i otro motibunan; e ta relativamente fásil pa manehá i por wòrdu drechá direktamente na e sitio; despues di reparashon, e rendimentu original ta básikamente restourá.
Pèrdida severo di zink: Esaki por ta kousa pa defektonan den e proseso di galvanisashon, koroshon fuerte di asido òf alkali, humedat a largu plaso, òf daño signifikante di welding; e ta mas difísil pa manehá, ku ta rekerí kitamentu di rust i suplementashon di zink, i den kasonan severo, por ta nesesario pa remplasá tubo; despues di reparashon, e durashon di bida lo wòrdu kòrtiku i mantenshon regular ta nesesario.
Finalmente, analisá segun e senarionan di aplikashon:
Senario 1: Peeling temporal di zink for di buraku chikitu riba e sitio di konstrukshon → Apliká verf friu di galvanisashon den áreanan chikitu, ku ta lihé pa konstruí, abou den kosto, i no ta afektá e orario.
Senario 2: Peeling di zink den un área grandi na e jointnan di welding → Mester moli i kita rust promé, despues apliká ferf riku na zink en general, sino rust tin hopi chèns di forma i lek for di e kosementu di welding.
Senario 3: Zink ta kita den ambientenan humedo di largu plaso pafó → Preferá di usa tubonan galvanisá di basha kayente, i agregá un topcoat pa protekshon despues di konstrukshon pa redusí gastunan di mantenshon despues.
Den resumen, e prinsipio sentral pa atendé ku pèrdida di zink den tubonan di staal galvanisá ta: pa pèrdida di zink menor, hasi reparashonnan na tempu; pa pèrdida severo di zink, kita rust kompletamente i re-galvanisá. Pa prevení e problema fundamentalmente, e yabi ta pa kontrolá tres punto: promé, e kalidat di galvanisá ora di kumpra e tubonan; di dos, protekshon durante transporte i instalashon; di tres, reparashonnan na tempu despues di welding. Solamente dor di manehá henter e proseso bon e bida di servisio di tubonan di staal galvanisá por wòrdu prolongá máksimo.
